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Komplettlinie mit Blisterverpackungsmaschine und Kartonierer. Durch den Einsatz einer B&R Gesamtlösung wurde eine Leistung von 600 Blister- und 300 Kartonverpackungen pro Minute realisiert. Kundenspezifische Panels (links) visualisieren den gesamten Prozess.

Ein hoher Materialdurchsatz im Verpackungsprozess erfordert ein zuverlässiges und leistungsstarkes Steuerungssystem. Durch die Integration von B&R Technologie gelang es Hoong-A einen lückenlosen Betrieb seiner neuen Blister-Verpackungsmaschinen sicherzustellen und Produktionsgeschwindigkeiten von bis zu 600 Blistern pro Minute zu erzielen.

Die Hoong-A Corporation mit Sitz in Bucheon, Südkorea, ist auf die Herstellung von Blister-Verpackungsmaschinen und Kartonierern für die Pharmaindustrie spezialisiert. Darüber hinaus zählen automatische Zuführeinrichtungen sowie Verpackungsmaschinen für die Verarbeitung von Gesundheitsprodukten, Süß- und Haushaltswaren zum Produktsortiment.

Mit einer Produktionsleistung von 600 Blisterverpackungen pro Minute, zählt die neue Blistermaschine HM600R zu den innovativsten Maschinengenerationen des koreanischen Anbieters. Die Kombination aus horizontalem Stanzvorgang mit 300 Hüben pro Minute, dem zweibahnigen Aufbau sowie modernster B&R Servoantriebstechnik sorgt dabei für höchste Durchlaufgeschwindigkeit und Verarbeitungspräzision. Rasche Formatwechsel lassen sich durch die Auswahl vordefinierter Parameter für spezifische Formate dank modernster PC Technologie problemlos durchführen. Ein besonderer Vorteil der neuen Blistermaschine ist die Verarbeitung vielfältigster Verpackungsmaterialien, wie PVC, PVC/PVDC, PVC/ACLAR, PP und COC sowie Aluminium für die Kaltumformung.

B&R ACOPOS Servoverstärker sowie ein PC-basiertes Steuerungssystem ermöglichen einen vollautomatischen Betrieb und schaffen darüber hinaus eine benutzerfreundliche Arbeitsumgebung. So ist die Betriebsanleitung für den Bediener jederzeit über das PC-basierte Steuerungssystem abrufbar. Das neue horizontale Stanzsystem sorgt für eine gezielte Ausgabe der Blisterverpackungen und lässt sich einfach in die gesamte Verpackungslinie integrieren. „Die ausgestanzten Verpackungen werden von einem Ausgaberad, dem Auslaufförderer, zum Weitertransport zugeführt. Das B&R Antriebssystem sorgt dabei für die präzise Positionierung des Auslaufförderers“, erklärt Hoong-A Applikationsleiter Kang-Sun Lee.

Eine besondere Anforderung an die neue HM600R stellte die GMP-konforme Gestaltung (GMP - Good manufacturing practice), d.h. die Einhaltung wichtiger Richtlinien für die Pharmaindustrie, dar. Gemeinsam mit B&R konnte eine Balkonbauweise realisiert werden. Diese sorgt für Übersichtlichkeit, einfache Wartung und Reinigung.

Als Konsequenz der Kooperation mit B&R stattete Hoong-A zahlreiche Maschinen mit PC-basierter Steuerung aus, der Einsatz zusätzlicher Steuerungssysteme wurde somit hinfällig. Programmierung, Simulation, Inbetriebnahme und Wartung sämtlicher Maschinentypen erfolgen mithilfe eines einzigen Softwaretools, dem Automation Studio. „Durch das skalierbare Gesamtsystem mit der Möglichkeit von optionalen Maschinenteilen in einem einzigen Projekt hat sich die Serienproduktion und das damit verbundene Software Engineering stark vereinfacht“, fügt Lee hinzu. Im Zuge des Verpackungsprozesses für medizinische Produkte werden in den Hoong-A Maschinen bis zu 13 Servoachsen synchronisiert betrieben. Die Präzision der Synchronisierung ist entscheidend für die Qualität und die Produktivität der Gesamtanlage. Wichtig dabei ist auch, dass im Betrieb, also „on the fly“ die Sychronisierungen der Achsen geändert werden können, um beispielsweise verschiedene Produktarten zu verpacken bzw. Fehlersituationen zu korrigieren (z.B. im Falle „no product no foil“). Weiters bedient sich Hoong-A der B&R Standardfunktionalitäten wie u.a. der Druckmarkenregelung oder der Regelung der Folien Zugspannung, diese sind als komfortable Funktionsbausteine nutzbar. Viele dieser Funktionsbausteine werden dann direkt am Antrieb abgearbeitet, sodass sich eine optimierte Reaktionszeit erreichen lässt.

Durch die optimale Abstimmung von Hard- und Software profitieren Hoong-A Kunden von maßgeschneiderten Verpackungslösungen. „Durch die Wiederverwendbarkeit kundenspezifischer Software Bibliotheken gelang es uns, die Entwicklungszeiten erheblich zu verkürzen“, so Kang-Sun Lee. „Darüber hinaus haben wir uns dazu entschlossen, POWERLINK als Echtzeit Kommunikationsprotokoll zu implementieren, um eine optimale Antriebssynchronisation zu erreichen und die Leistung und Genauigkeit unserer Maschinen weiter zu verbessern - insbesondere bei komplexen Bewegungs-Steuerungsaufgaben ein wichtiger Vorteil.“