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1965 gegründet, entwickelte sich Modular Packaging Systems zu einem bedeutenden Ansprechpartner für die Pharma- und Nutriceutical-Industrie in den USA. 2000 nahm das Unternehmen die Fertigung eigener Verpackungsmaschinen auf. Als Systemintegrator verfügt es heute über ein breites Spektrum an Tablettenabfüllmaschinen, elektronischen Zählgeräten sowie Etikettiermaschinen.

Seit mehr als fünf Jahren setzt Modular Packaging Systems auf Automatisierungslösungen von B&R. Jüngstes Erfolgsbeispiel der Zusammenarbeit ist die elektronische EC-12 Zählsteuerung. Hier sorgen modernste Antriebstechnik und maßgeschneiderte Visualisierungseinheiten für höchste Zuverlässigkeit und Arbeitsgeschwindigkeit der Zählsteuerung. Kunden profitieren zudem von einer lückenlosen Produktkontrolle im gesamten Tablettenabfüllprozess.

Die neue Etikettenlösung lässt sich einfach in die Flaschenabfülllinie von Modular Packaging Systems integrieren.

Angesichts der positiven Geschäftsentwicklung in den vergangenen Jahren wurde ein Umzug von Modular Packaging Systems erforderlich. „Aufgrund der beengten Platzverhältnisse bezogen wir kürzlich neue Räumlichkeiten in Randolph (New Jersey, USA), womit der Grundstein für weiteres Wachstum gelegt wurde. Auf einer Fläche von 2.500 m² steht uns nun ausreichend Raum für innovative Projektvorhaben zur Verfügung. So waren wir bereits in der Lage, unser Produktportfolie um Etikettiermaschinen zu erweitern bzw. erforderliches End of line Equipment den Kundenanforderungen entsprechend zu integrieren“, so Andy Smith, Vertriebsmanager bei Modular Packaging Systems.

Infolge abnehmender Investitionen von Seiten der Pharmaunternehmen in moderne Produktionstechnologien, gewinnt die Möglichkeit zur Integration von Maschinenkomponenten im Verpackungsbereich an Bedeutung. „Bei unserem Produktangebot handelt es sich um schlüsselfertige, vollständig integrierbare Abfüll- und Verpackungssysteme. Ausgestattet mit einem OEE-System (Overall Equipment Effectiveness) sowie einem zentralen Überwachungssystem profitieren unsere Kunden von qualitativ hochwertigen Produktergebnissen. Mit Hilfe von OEE werden der Maschinenbetrieb überwacht und mögliche Produktengpässe ermittelt. Dadurch gewährleisten unsere Maschinen höchste Produktivität.“

Dank der erweiterten technischen Möglichkeiten am neuen Standort, konnte der amerikanische Anbieter sein Sortiment um eine Etikettiermaschine - MBL-200 - erweitern. Ein besonderer Vorteil der neuen Maschine ist die einfache Integration in die Flaschenabfülllinie von Modular Packaging Systems. Aufgabe der neuen Etikettenlösung ist es, druckempfindliche Etiketten auf die Flaschen aufzubringen. Zusätzlich sorgt sie für die Kontrolle der Chargennummer, des aufgedruckten Datums sowie sämtlicher Barcodedaten. Auch die Qualität der Etiketten Aufbringung auf die Flaschen wird geprüft.

Als echtzeitfähige Steuerungslösung für die Etikettiermaschine kommt ein Power Panel mit Windows Betriebssystem zum Einsatz. So verfügt die neue Lösung über eine leistungsstarke Steuerung sowie ein integriertes Bildverarbeitungssystem mit Acuity Vision Software in einer kompakten Einheit. Für die Baisis der Systemarchitektur wurde POWERLINK gewählt. Das Netzwerk sorgt für den raschen Datenaustausch zwischen X20 I/O Modulen und ACOPOS Servoverstärkern. Die Frequenzumrichter sind per X2X-Link angebunden. „Durch den Einsatz von B&R Technologie konnten wir die Hardwarekosten deutlich reduzieren sowie die Integration in Maschinenlinien optimieren. Zusätzlich war es möglich, eine schnellere und zuverlässigere Verarbeitung prozesskritischer Daten zu gewährleisten“, erklärt Andy Smith.

Mit dem Einsatz modernster B&R Antriebstechnik konnten die Präzision und Produktionsgeschwindigkeit der Abfüll- und Etikettiersysteme von Modular Packaging Systems verbessert werden. Zudem wurde die Zuverlässigkeit der einzelnen Maschinenkomponenten deutlich erhöht, die Produktivität der gesamten Maschinenlinie insgesamt gesteigert.

Ein zweites Power Panel sorgt für die zentrale Linien Steuerung und Überwachung der gesamten Produktionslinie. Zusätzlich übernimmt es Serialisierungs- und OEE-Aufgaben und spielt Schulungsvideos ab. Insbesondere im Pharma-Bereich entwickelt sich die Serialisierung zunehmend zu einem Standard, daher greifen viele Unternehmen darauf zurück. „In den letzten zwei Jahren haben wir vermehrt Anfragen nach Serialisierungsfunktionalitäten erhalten“, so Smith. „Das Power Panel ist dafür ideal geeignet, denn es ist in der Lage, die erforderlichen Windows-Anwendungen und die Erkennungssysteme auszuführen, die für diese Aktualisierung benötigt werden. Daher sind wir einen Schritt weitergegangen und haben das zentrale Überwachungssystem eingeführt, das auch als Server für die Serialisierung eingesetzt werden kann.“

„Heute profitieren unsere Kunden von einer einfachen Integration einzelner Maschinenkomponenten in ihre Abfüll- und Verpackungslinien. Einen weiteren Vorteil sehen wir in den reduzierten Betriebskosten durch die schlanke Hardwarelösung. Dank der Verwendung der Softwareplattform Automation Studio können wir Steuerungs-, Antriebs-, Visualisierungs- und Kommunikationsaufgaben in einer Entwicklungsumgebung durchführen. Das spart Integrationszeit und Wartungskosten“, so Andy Smith.